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解决方案

基于自主控制器的TAC1系列变频器在冷轧机控制系统成功应用

　　2017年9月5日，基于自主TUC1控制器的全交流变频冷轧机组，在某铝业公司铝箔轧机项目中成功运行，该机组设计速度700米/分，成品厚度0.08~0.12mm，，张力范围5~30KN，受轧制材质和成品厚度精度的限制，机组对控制系统及变频器本体的控制精度、动态响应、可靠性都提出了极高的要求，设备自投入运行至今，已完成了各种设计规格的铝箔带材的轧制，系统运行稳定可靠，完全达到了工艺设计要求。

　　众所周知，变频器在冶金轧制和起重提升行业的应用被誉为变频控制领域的“两颗明珠”，切实体现了核心控制器的能力水平，本项目的成功投运，标志着开云(中国)电气院自主研发的TAC1系列变频产品取得了又一次实质性突破，同时也为今后冶金轧制领域全交流控制系统，提供了优秀的“自主”解决方案。

TCU1自主核心控制器简介TCU1自主核心控制器简介

关键指标：

　　◆ 控制方式：V/F控制、无码盘矢量控制、有码盘矢量控制

　　◆ 稳速精度：0.05%

　　◆ 转矩精度：±3%

　　◆ 调速范围：0~200Hz

　　◆ 启动转矩：150%

　　◆ 转矩响应时间：≦10ms

　　◆ 其他：主从控制模式

　　● 特色技术：

　　◆ 通讯扩展：PROFIBUS-DP、PROFINET

　　◆ 电机参数自整定和PI参数自优化

　　◆ BICO自由互联技术

　　◆ 内置自由功能块，支持用户简单二次编程

　　◆ 可自定义参考转速、参考电流、参考转矩等运行参数

　　◆ VF过压抑制、VF动能回馈、VF过流抑制

　　◆ 实时死区补偿功能，显著抑制低频时的电压、电流谐波，改善调速性能

　　◆ 自检功能，可准确定位故障位置

　　◆ 调试及参数修改：LED控制面板、Monitor软件

　　◆ 定制化软件应用开发（剪切、卷绕等）

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基于自主控制器的TAC1系列变频器在冷轧机控制系统成功应用

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